箱包国际检验标准
发布时间：2016.07.18
箱包国际检验标准
一、干湿度影响产品折旧环境测试
要求工厂实施成品测试，其目的在于避免产品在保存、运送、展示，甚至在客户
使用产品期间产生的品质折旧问题。
这个测试的主要目的是为追踪原物料及成品外型变化的潜在原因。变化的部分包
括腐蚀、生锈、失去光泽、脱胶、颜色变化、内里染色、皱褶、退色。
二，环境测试流程
设定
干燥或潮湿环境测试，温度设定为57C(135F)，以测试胶水转移、颜色转移、
成品弯曲或波浪。
湿度(只适用于潮湿环境测试)
相对湿度设定为90％一98％
测试时间
胶水转移测试时间48小时
颜色转移测试时问48小时
成品弯曲或波浪测试6小时
胶水转移测试
所有产品均需做干燥环境测试，包括用蛇皮、鳄鱼皮、毛皮作配料的产品。
如产品整只用蛇皮、鳄鱼皮或毛皮制作，不需做测试。
颜色转移测试
镜面皮需做潮湿环境测试
其余所有产品只须作干燥环境测试，包括用蛇皮、鳄鱼皮、毛皮作配料的产品
如产品整只用蛇皮、鳄鱼皮或毛皮制作，不需做测试。
注意：镜面皮只需用一只测试包做潮湿环境测试以检测胶水及颜色转移，不须另
作干燥环境测试检验胶水转移
三，成品弯曲及波浪测试
所有产品必须作弯曲测试，包括镜面皮及用蛇皮、鳄鱼皮或毛皮作配料的产
品，产品类型包括小钱包及公文夹。
如产品整只用蛇皮、鳄鱼皮或毛皮制作，不需做测试。
测试6小时后可以取出测试样，记录弯曲测试结果，再将测试样放回测试仪
内，继续作颜色及胶水转移测试达总48小时(即6小时后外加42小时)
测试范围
所有新产品(每款每色)均要做测试
旧款转厂 (他括从其他工厂转移或内部分厂转移)均要每款每色再做测试。
评估
检查测试样必须在灯光充足的环境下进行，变可在灯箱内检查，首先是头项
灯光充足的环境下检查
检查测试样必须与一只未作过测试的标准样板一并比较分别
检查颜色转移时要检查产品内部及外部，特别注意车缝位置
检查胶水转移时要检查产品内部及外部，特别注意车缝位置。
四，五金或成品接力测试
标准
要求：最低要求
非常小的装饰产品(直径或线号小于2.3mm的珠宝或铁线产品)=10磅或
4.5公斤
小皮件(手挽袋／匙圈／系索)=30磅或13.67公斤
小手袋／晚装袋=50磅或22.7公斤
中型手袋=75磅或34公斤
大型手袋／超小型手提袋／小型手提袋=150磅或68公斤
中型手提袋=250磅或113公斤
大型手提袋／超大型手提袋=250磅或113公斤
五，潮湿环境／加速老化测试
评核
观察五金在高温及潮湿环境下放置24小时及48小时后之变化，记录有关五
金表面处理之变化，例如腐蚀／生锈／叻架层脱落／变色／起泡／其他变化
评分标准：
10=无变化
9=非常轻微变化
8=轻微变化
6=中等程度变化
4=明显变化
2=严重变化
标准
最低接受标准为6度(中等变化程度)
六，五金硝酸测试
程序
重要：处理腐蚀性溶剂时必有佩戴保护装置
1.在保护桌面上加一滴硝酸溶剂于测试五金表面
2.硝酸溶剂停留于五金表面30秒
3.观察溶剂接触五金位置有不变化
4。用水冲洗及榨干五金
评核
比较有接触硝酸溶剂部位及其余部位，表面有否变化，表面处理起变化，即
代代表咖架处理不理想／厚度不足或根本无叻架。注意，硝酸溶剂在测试
试五金表而旱水珠状表示有加保护层。
标准
必须有叻架层保护，五金表面经测试后无变化。
七，防水度：泼水式测试
程序
1.将测试物料锁定在6”或152rnm直径的金属架上，注意布料必须绷紧，
不能起皱
2。将金属架放在测试仪中，注意样本中央必须直接对准喷嘴，如测试布料
为斜布／凹凸不平的布料或类似布料，金属架放置要按照布纹成直角方向
3.倒2 5 0 m l室温蒸馏水在仪器顶部漏斗内，经漏斗泼到测试布料上
4.所有水泼到布料后，将金属架移离测试仪，在固定平面上敲打，将多余
水分清除，再将金属架倒转l 8 O度敲打一次，确定已将多余水分清除。
评核
用AATCC 22—2001泼水式评分表对照测试样本
5(ISO)或100(AACC)F表面无湿或水渍
4(ISO)或90(AATCC)=表面平均少许水渍
3(ISO)或80(AATCC)=表面有泼水形状水渍
2(ISO)或70(AAlCC)= 表面部分位置有水渍
1(ISO)或50(AAlCC)=表面浸透
0(ISO)或 0(AA'I"CC)= 表面完全浸透
标准
最低接受标准为2(ISO)或70(AATCC)
八， 水分色牢度
程序
1、将测试布料及白布放入室温蒸馏水内15分钟，其间需摇动及挤压布
料，以确定2者均能完全湿透
2、完全湿透后，用纸巾将多余水分吸走，标准为测试湿布料重量为原本
干布料重量的2.5倍至3倍
3、布料正面与白布接触，放入测试仪的2片版之间
4、不论测试多少裁片，所有板均要放入仪器内
5、弹簧压板加入测试仪内，加8磅或3.6公斤的重量，另总重量达至1
0磅或4.5公斤
6、上铁丝固定再取走弹簧压板
7、将测试仪放入烤箱，加热至3 8 C(+／一1C)，测试]8个小时，如样板仍
未干透，要待自然风干后再检定变色及污染反应，湿的测试布料如颜
色较深为正常
评核
用AATCC变色度对照表核对测试布料变色度
5.0=无任何变色， 对照表上5级
4.5=有非常轻微变色，对照表上4—5级
4.0=轻微变色，对照表上4级
3.5=可觉察变色，对照表上3—4级
3.0=可觉察至中等程度变色，对照表上3级
2.5=中等程度变色，对照表上2—3级
2.0=相当程度变色，对照表上2级
1.5=严重程度变色，对照表上1—2级
1.0=完全变色，对照表上l级
用AATCC污染度对照表核对白布上污染度(以布料上变色最严重位置计算)
5.0无任何颜色转移， 对照表上5级
4.5=有非常轻微颜色转移，对照表上4—5级
4.0：轻微颜色转移，对照表上4级
3.5=可觉察颜色转移，对照表上3—4级
3.0=可觉察至中等程度颜色转移，对照表上3级
2.5=中等程度颜色转移，对照表上2—3级
2.0=相当程度颜色转移，对照表上2级
1.5=严重程度颜色转移，对照表上l一2级
1.0=完全颜色转移，对照表上1级
报告最后结果以较差异乡为准，如未作特别注明，当污染度较差。
标准
变色度及污染度最低接受标准为3度
九，干燥环境／加速老化测试
程序
1、将测试样本(成品)放入环境测试仪
2、 24小时后记录样本变化
特别事项：自然色牛皮(VachetEa)需测试4 8小时，另自然色牛皮需贴好
里布后再作测试或用成品测试
评核
比较测试后样本及无测试样本之分别(2 4小时或自然色牛皮4 8小时)，
记录有关样本之变化，例如：腐蚀／生锈／胶水转移／叻架层脱落／变色
／起泡／其他变化
特别事项：自然色牛皮(Vachetta)测试4 8小时后，除检查以上各项外，
特别注意里布颜色有否转移到皮料上
分级为：无变化／轻微变化／严重变化
标准
接受标准为无变化，轻微变化能否接受要视乎个案决定
十，干燥环境／加速老化测试
程序
A）将测试样本(成品)放入环境测试仪
B）2 4小时后记录样本变化
特别事项：自然色牛皮(Vachetta)需测试4 8小时，另自然色牛皮需贴好
里布后再作测试或用成品测试
评核
比较测试后样本及无测试样本之分别(2 4小时或自然色牛皮4 8小时)，
记录有关样本之变化，例如：腐蚀／生锈／胶水转移／叻架层脱落／变色
／起泡／其他变化
特别事项：自然色牛皮(Vacl"_letta)测试4 8小时后，除检查以上各项外，
特别注意里布颜色有否转移到皮料上
分级为：无变化／轻微变化／严重变化
标准
接受标准为无变化，轻微变化能否接受要视乎个案决定
十一，潮湿环境／加速老化成品测试
程序
A）将测试样本(成品)放入环境测试仪
B）2 4小时后记录样本变化
评核
比较测试后样本及无测试样本之分别(2 4小时或自然色牛皮4 8小时)，
记录有关样本之变化，例如：腐蚀／生锈／胶水转移／叻架层脱落／变色
／起泡／其他变化
分级为：无变化／轻微变化／严重变化
标准
接受标准为无变化，轻微变化能否接受要视乎个案决定
十二，汗渍色牢度
1、 在室温内照上项III.8准备溶剂，酸碱度为4_3(+／-0.2).溶剂存放日为3天
2、将测试布料及白布放入室温蒸馏水内1 5分钟，其间需摇动及挤压布料，以确定2者均能完全湿透
3、完全湿透后，用纸巾将多余水分吸走，标准为测试湿布料重量为原本干布料重量的2.5倍至3倍
4、布料正面与白布接触，放入测试仪的2片版之间
5、不论测试多少裁片，所有板均要放入仪器内
6、弹簧压板加入测试仪内，加8磅或3.6公斤的重量，另总重量达至1
0磅或4.5公斤
7、上铁丝固定再取走弹簧压板
8、将测试仪放入烤箱，加热至3 8 C，测试1 8个小时，如样板仍未干透，要待自然风干后再检定变色及污染反应，湿的测试布料如颜色较深为正常
评核
用AATCC变色度对照表核对测试布料变色度
5.0=无任何变色，对照表上5级
4.5=有非常轻微变色，对照表上4-5级
4.0=轻微变色，对照表上4级
3.5=可觉察变色，对照表上3-4级
3.0=可觉察至中等程度变色，对照表上3级
2.5=中等程度变色，对照表上2-3级
2.0=相当程度变色，对照表上2级
1.5=严重程度变色，对照表上1-2级
1.0=完全变色，对照表上1级
用AATCC污染度对照表核对白布上污染度(以布料上变色最严重位置计算)
5.0=无任何颜色转移， 对照表上5级
4.5=有非常轻微颜色转移，对照表上4-5级
4.0=轻微颜色转移，对照表上4级
3.5=可觉察颜色转移，对照表上3-4级
3.0=可觉察至中等程度颜色转移，对照表上3级
2.5=中等程度颜色转移，对照表上2-3级
2.0=相当程度颜色转移，对照表上2级
1.5=严重程度颜色转移，对照表上1-2级
1.0=完全颜色转移，对照表上1级
报告最后结果以较差异乡为准，如未作特别注明，当污染度较差。
标准
变色度及污染度最低接受标准为3度
十三，干湿擦色牢度一边油
程序
1、准备一段肩带约1／4”或6.35ram宽，卷成～圈放在测试仪内
2、干擦测试一根据AA-T-CC测试方法116-2001 Sectiorl 9.1
标准为摩擦1 0次
3、湿擦测试-根据AAl-CC测试方法116-2001 Section 9.2
标准为摩擦1 0次
白布湿度为6 5％(+／-5％)即湿布重量为干布重量1.6-1.7倍
注意：为获得准确结果，干及湿擦测试必须在测试样本的不同部位进行
评核
用AATCC变色度对照表核对测试布料变色度
5.0=无任何颜色转移， 对照表上5级
4.5=有非常轻微颜色转移，对照表上4-5级
4.0=轻微颜色转移，对照表上4级
3.5=可觉察颜色转移，对照表上3-4级
3.0=可觉察至中等程度颜色转移，对照表上3级
2.5=中等程度颜色转移，对照表上2-3级
2.0=相当程度颜色转移，对照表上2级
1.5=严重程度颜色转移，对照表上1-2级
1.0=完全颜色转移，对照表上1级
标准
干湿擦最低接受标准为3度
十四，胶水色牢度
程序
1.裁2张测试布料(尺寸为3”／76ram×6”／152mm)，一张正面贴在书纸上，
一张反面贴在书纸上
2.用海绵涂胶水于布料上(约l茶匙)，轻拍海绵以确定胶水均匀涂在布料
上，胶水范围应在接近布边之2”x 2”或50mm×50 rnm位置
3.利用海绵用力将胶水推出布料外，令胶水转移到白书纸上，拖行动作应顺
畅及力度平均，重复动作7次，最远拖行距离为3”／76mm，保持直线拖行
评核
在正面及反面测试的白书纸上，分别选择污渍最严重的一点，用AATCC污
染度对照表核对结果
5.0=无任何颜色转移， 对照表上5级
4.5=有非常轻微颜色转移，对照表上4-5级
4.0=轻微颜色转移，对照表上4级
3.5=可觉察颜色转移，对照表上3-4级
3.0=可觉察至中等程度颜色转移，对照表上3级
2.5=中等程度颜色转移，对照表上2-3级
2.0=相当程度颜色转移，对照表上2级
1.5=严重程度颜色转移，对照表上1-2级
1.0=严重污染／完全颜色转移，对照表上1级
标准
最低接受标准为3度
十五，皮料特性检定
程序
比较大货与标准色卡之皮料特性是否相符
评核
由有经验之验皮员查收
标准
大货皮料要与SKAP提供标准色卡相符
十六，皮料颜色／纹路评估
程序
1、 将标准色卡放入已设定为目光的灯箱内
2、 将大货样本放在标准色卡旁比较颜色是否在接受范围内
评核
由有经验之验皮员查收
标准
大货皮料要与SKAP提供标准色卡相符
十七， 皮料透染检定
程序
用利刀将皮料中间切开，做成一个3”或76．2mm切口
评核
检查切口位置皮料有否透染
标准
皮料最少2／3部为要透染，底色应于面色接近
十八， 皮料厚度检定
程序
用量皮表测量皮料三个不同部位一颈部／中央／尾部
评核
直接读取量皮表数字
标准
皮料厚度应符合SKAP标准色卡上厚度，合理误差为0．2mm
十九，皮料软硬度／手感检定
程序
手感检定是直接靠触摸皮表面衡量质感
评核
由有经验之验皮员查收
标准
大货皮料要与SKAP提供标准色卡相符
二十， 皮料表面处理／手感／视觉效果检定
程序
目视／手感检查
评核
由有经验之验皮员查收
标准
大货皮料要与SKAP提供标准色卡相符
二十一， 皮料表面处理牢固度
程序
将胶纸贴在皮表面，然后快速由180度拉出胶纸
评核
对照胶纸上拉出的表面处理
标准
最低接受标准为4级
二十二， 牛皮干湿擦色牢度
程序
1．干擦测试一根据8-2001 Sectiorl 9．1
-标准为摩擦10次
2．湿擦测试一根据AATCC测试方法8—2001 Sectlon 9．2
-标准为摩擦】10次
-白布湿度为6 5％(十／一5％)即湿布重量为干布重量1.6-1.7倍
注意：为获得准确结果，干及湿擦测试必须在测试样本的不同部位进行
评核
用AATCC变色度对照表核对测试布料变色度
5.0=无任何颜色转移， 对照表上5级
4.5=有非常轻微颜色转移，对照表上4-5级
4.0=轻微颜色转移，对照表上4级
3.5=可觉察颜色转移，对照表上3-4级
3.0=可觉察至中等程度颜色转移，对照表上3级
2.5=中等程度颜色转移，对照表上2-3级
2.0=相当程度颜色转移，对照表上2级
1.5=严重程度颜色转移，对照表上1-2级
1.0=严重污染／完全颜色转移，对照表上1级
标准
干湿擦最低接受标准为3度
二十三，潮湿环境／镜面皮(Patent Leather)
程序
将测试样本放入环境测试仪内，温度调校为1 3 5 F／56C，相对湿度90-98％
评核
观察样本在高温／潮湿环境下放置2 4小时及4 8小时后之变化，记录有
关样本与为测试前之变化，例如：腐蚀／生锈／胶水转移／叻架层脱落／
变色／起泡／其他变化
分级为：无变化／轻微变化／严重变化
标准
接受标准为无变化，轻微变化能否接受要视乎个案决定
一、干湿度影响产品折旧环境测试
要求工厂实施成品测试，其目的在于避免产品在保存、运送、展示，甚至在客户
使用产品期间产生的品质折旧问题。
这个测试的主要目的是为追踪原物料及成品外型变化的潜在原因。变化的部分包
括腐蚀、生锈、失去光泽、脱胶、颜色变化、内里染色、皱褶、退色。
二，环境测试流程
设定
干燥或潮湿环境测试，温度设定为57C(135F)，以测试胶水转移、颜色转移、
成品弯曲或波浪。
湿度(只适用于潮湿环境测试)
相对湿度设定为90％一98％
测试时间
胶水转移测试时间48小时
颜色转移测试时问48小时
成品弯曲或波浪测试6小时
胶水转移测试
所有产品均需做干燥环境测试，包括用蛇皮、鳄鱼皮、毛皮作配料的产品。
如产品整只用蛇皮、鳄鱼皮或毛皮制作，不需做测试。
颜色转移测试
镜面皮需做潮湿环境测试
其余所有产品只须作干燥环境测试，包括用蛇皮、鳄鱼皮、毛皮作配料的产品
如产品整只用蛇皮、鳄鱼皮或毛皮制作，不需做测试。
注意：镜面皮只需用一只测试包做潮湿环境测试以检测胶水及颜色转移，不须另
作干燥环境测试检验胶水转移
三，成品弯曲及波浪测试
所有产品必须作弯曲测试，包括镜面皮及用蛇皮、鳄鱼皮或毛皮作配料的产
品，产品类型包括小钱包及公文夹。
如产品整只用蛇皮、鳄鱼皮或毛皮制作，不需做测试。
测试6小时后可以取出测试样，记录弯曲测试结果，再将测试样放回测试仪
内，继续作颜色及胶水转移测试达总48小时(即6小时后外加42小时)
测试范围
所有新产品(每款每色)均要做测试
旧款转厂 (他括从其他工厂转移或内部分厂转移)均要每款每色再做测试。
评估
检查测试样必须在灯光充足的环境下进行，变可在灯箱内检查，首先是头项
灯光充足的环境下检查
检查测试样必须与一只未作过测试的标准样板一并比较分别
检查颜色转移时要检查产品内部及外部，特别注意车缝位置
检查胶水转移时要检查产品内部及外部，特别注意车缝位置。
四，五金或成品接力测试
标准
要求：最低要求
非常小的装饰产品(直径或线号小于2.3mm的珠宝或铁线产品)=10磅或
4.5公斤
小皮件(手挽袋／匙圈／系索)=30磅或13.67公斤
小手袋／晚装袋=50磅或22.7公斤
中型手袋=75磅或34公斤
大型手袋／超小型手提袋／小型手提袋=150磅或68公斤
中型手提袋=250磅或113公斤
大型手提袋／超大型手提袋=250磅或113公斤
五，潮湿环境／加速老化测试
评核
观察五金在高温及潮湿环境下放置24小时及48小时后之变化，记录有关五
金表面处理之变化，例如腐蚀／生锈／叻架层脱落／变色／起泡／其他变化
评分标准：
10=无变化
9=非常轻微变化
8=轻微变化
6=中等程度变化
4=明显变化
2=严重变化
标准
最低接受标准为6度(中等变化程度)
六，五金硝酸测试
程序
重要：处理腐蚀性溶剂时必有佩戴保护装置
1.在保护桌面上加一滴硝酸溶剂于测试五金表面
2.硝酸溶剂停留于五金表面30秒
3.观察溶剂接触五金位置有不变化
4。用水冲洗及榨干五金
评核
比较有接触硝酸溶剂部位及其余部位，表面有否变化，表面处理起变化，即
代代表咖架处理不理想／厚度不足或根本无叻架。注意，硝酸溶剂在测试
试五金表而旱水珠状表示有加保护层。
标准
必须有叻架层保护，五金表面经测试后无变化。
七，防水度：泼水式测试
程序
1.将测试物料锁定在6”或152rnm直径的金属架上，注意布料必须绷紧，
不能起皱
2。将金属架放在测试仪中，注意样本中央必须直接对准喷嘴，如测试布料
为斜布／凹凸不平的布料或类似布料，金属架放置要按照布纹成直角方向
3.倒2 5 0 m l室温蒸馏水在仪器顶部漏斗内，经漏斗泼到测试布料上
4.所有水泼到布料后，将金属架移离测试仪，在固定平面上敲打，将多余
水分清除，再将金属架倒转l 8 O度敲打一次，确定已将多余水分清除。
评核
用AATCC 22—2001泼水式评分表对照测试样本
5(ISO)或100(AACC)F表面无湿或水渍
4(ISO)或90(AATCC)=表面平均少许水渍
3(ISO)或80(AATCC)=表面有泼水形状水渍
2(ISO)或70(AAlCC)= 表面部分位置有水渍
1(ISO)或50(AAlCC)=表面浸透
0(ISO)或 0(AA'I"CC)= 表面完全浸透
标准
最低接受标准为2(ISO)或70(AATCC)
八， 水分色牢度
程序
1、将测试布料及白布放入室温蒸馏水内15分钟，其间需摇动及挤压布
料，以确定2者均能完全湿透
2、完全湿透后，用纸巾将多余水分吸走，标准为测试湿布料重量为原本
干布料重量的2.5倍至3倍
3、布料正面与白布接触，放入测试仪的2片版之间
4、不论测试多少裁片，所有板均要放入仪器内
5、弹簧压板加入测试仪内，加8磅或3.6公斤的重量，另总重量达至1
0磅或4.5公斤
6、上铁丝固定再取走弹簧压板
7、将测试仪放入烤箱，加热至3 8 C(+／一1C)，测试]8个小时，如样板仍
未干透，要待自然风干后再检定变色及污染反应，湿的测试布料如颜
色较深为正常
评核
用AATCC变色度对照表核对测试布料变色度
5.0=无任何变色， 对照表上5级
4.5=有非常轻微变色，对照表上4—5级
4.0=轻微变色，对照表上4级
3.5=可觉察变色，对照表上3—4级
3.0=可觉察至中等程度变色，对照表上3级
2.5=中等程度变色，对照表上2—3级
2.0=相当程度变色，对照表上2级
1.5=严重程度变色，对照表上1—2级
1.0=完全变色，对照表上l级
用AATCC污染度对照表核对白布上污染度(以布料上变色最严重位置计算)
5.0无任何颜色转移， 对照表上5级
4.5=有非常轻微颜色转移，对照表上4—5级
4.0：轻微颜色转移，对照表上4级
3.5=可觉察颜色转移，对照表上3—4级
3.0=可觉察至中等程度颜色转移，对照表上3级
2.5=中等程度颜色转移，对照表上2—3级
2.0=相当程度颜色转移，对照表上2级
1.5=严重程度颜色转移，对照表上l一2级
1.0=完全颜色转移，对照表上1级
报告最后结果以较差异乡为准，如未作特别注明，当污染度较差。
标准
变色度及污染度最低接受标准为3度
九，干燥环境／加速老化测试
程序
1、将测试样本(成品)放入环境测试仪
2、 24小时后记录样本变化
特别事项：自然色牛皮(VachetEa)需测试4 8小时，另自然色牛皮需贴好
里布后再作测试或用成品测试
评核
比较测试后样本及无测试样本之分别(2 4小时或自然色牛皮4 8小时)，
记录有关样本之变化，例如：腐蚀／生锈／胶水转移／叻架层脱落／变色
／起泡／其他变化
特别事项：自然色牛皮(Vachetta)测试4 8小时后，除检查以上各项外，
特别注意里布颜色有否转移到皮料上
分级为：无变化／轻微变化／严重变化
标准
接受标准为无变化，轻微变化能否接受要视乎个案决定
十，干燥环境／加速老化测试
程序
A）将测试样本(成品)放入环境测试仪
B）2 4小时后记录样本变化
特别事项：自然色牛皮(Vachetta)需测试4 8小时，另自然色牛皮需贴好
里布后再作测试或用成品测试
评核
比较测试后样本及无测试样本之分别(2 4小时或自然色牛皮4 8小时)，
记录有关样本之变化，例如：腐蚀／生锈／胶水转移／叻架层脱落／变色
／起泡／其他变化
特别事项：自然色牛皮(Vacl"_letta)测试4 8小时后，除检查以上各项外，
特别注意里布颜色有否转移到皮料上
分级为：无变化／轻微变化／严重变化
标准
接受标准为无变化，轻微变化能否接受要视乎个案决定
十一，潮湿环境／加速老化成品测试
程序
A）将测试样本(成品)放入环境测试仪
B）2 4小时后记录样本变化
评核
比较测试后样本及无测试样本之分别(2 4小时或自然色牛皮4 8小时)，
记录有关样本之变化，例如：腐蚀／生锈／胶水转移／叻架层脱落／变色
／起泡／其他变化
分级为：无变化／轻微变化／严重变化
标准
接受标准为无变化，轻微变化能否接受要视乎个案决定
十二，汗渍色牢度
1、 在室温内照上项III.8准备溶剂，酸碱度为4_3(+／-0.2).溶剂存放日为3天
2、将测试布料及白布放入室温蒸馏水内1 5分钟，其间需摇动及挤压布料，以确定2者均能完全湿透
3、完全湿透后，用纸巾将多余水分吸走，标准为测试湿布料重量为原本干布料重量的2.5倍至3倍
4、布料正面与白布接触，放入测试仪的2片版之间
5、不论测试多少裁片，所有板均要放入仪器内
6、弹簧压板加入测试仪内，加8磅或3.6公斤的重量，另总重量达至1
0磅或4.5公斤
7、上铁丝固定再取走弹簧压板
8、将测试仪放入烤箱，加热至3 8 C，测试1 8个小时，如样板仍未干透，要待自然风干后再检定变色及污染反应，湿的测试布料如颜色较深为正常
评核
用AATCC变色度对照表核对测试布料变色度
5.0=无任何变色，对照表上5级
4.5=有非常轻微变色，对照表上4-5级
4.0=轻微变色，对照表上4级
3.5=可觉察变色，对照表上3-4级
3.0=可觉察至中等程度变色，对照表上3级
2.5=中等程度变色，对照表上2-3级
2.0=相当程度变色，对照表上2级
1.5=严重程度变色，对照表上1-2级
1.0=完全变色，对照表上1级
用AATCC污染度对照表核对白布上污染度(以布料上变色最严重位置计算)
5.0=无任何颜色转移， 对照表上5级
4.5=有非常轻微颜色转移，对照表上4-5级
4.0=轻微颜色转移，对照表上4级
3.5=可觉察颜色转移，对照表上3-4级
3.0=可觉察至中等程度颜色转移，对照表上3级
2.5=中等程度颜色转移，对照表上2-3级
2.0=相当程度颜色转移，对照表上2级
1.5=严重程度颜色转移，对照表上1-2级
1.0=完全颜色转移，对照表上1级
报告最后结果以较差异乡为准，如未作特别注明，当污染度较差。
标准
变色度及污染度最低接受标准为3度
十三，干湿擦色牢度一边油
程序
1、准备一段肩带约1／4”或6.35ram宽，卷成～圈放在测试仪内
2、干擦测试一根据AA-T-CC测试方法116-2001 Sectiorl 9.1
标准为摩擦1 0次
3、湿擦测试-根据AAl-CC测试方法116-2001 Section 9.2
标准为摩擦1 0次
白布湿度为6 5％(+／-5％)即湿布重量为干布重量1.6-1.7倍
注意：为获得准确结果，干及湿擦测试必须在测试样本的不同部位进行
评核
用AATCC变色度对照表核对测试布料变色度
5.0=无任何颜色转移， 对照表上5级
4.5=有非常轻微颜色转移，对照表上4-5级
4.0=轻微颜色转移，对照表上4级
3.5=可觉察颜色转移，对照表上3-4级
3.0=可觉察至中等程度颜色转移，对照表上3级
2.5=中等程度颜色转移，对照表上2-3级
2.0=相当程度颜色转移，对照表上2级
1.5=严重程度颜色转移，对照表上1-2级
1.0=完全颜色转移，对照表上1级
标准
干湿擦最低接受标准为3度
十四，胶水色牢度
程序
1.裁2张测试布料(尺寸为3”／76ram×6”／152mm)，一张正面贴在书纸上，
一张反面贴在书纸上
2.用海绵涂胶水于布料上(约l茶匙)，轻拍海绵以确定胶水均匀涂在布料
上，胶水范围应在接近布边之2”x 2”或50mm×50 rnm位置
3.利用海绵用力将胶水推出布料外，令胶水转移到白书纸上，拖行动作应顺
畅及力度平均，重复动作7次，最远拖行距离为3”／76mm，保持直线拖行
评核
在正面及反面测试的白书纸上，分别选择污渍最严重的一点，用AATCC污
染度对照表核对结果
5.0=无任何颜色转移， 对照表上5级
4.5=有非常轻微颜色转移，对照表上4-5级
4.0=轻微颜色转移，对照表上4级
3.5=可觉察颜色转移，对照表上3-4级
3.0=可觉察至中等程度颜色转移，对照表上3级
2.5=中等程度颜色转移，对照表上2-3级
2.0=相当程度颜色转移，对照表上2级
1.5=严重程度颜色转移，对照表上1-2级
1.0=严重污染／完全颜色转移，对照表上1级
标准
最低接受标准为3度
十五，皮料特性检定
程序
比较大货与标准色卡之皮料特性是否相符
评核
由有经验之验皮员查收
标准
大货皮料要与SKAP提供标准色卡相符
十六，皮料颜色／纹路评估
程序
1、 将标准色卡放入已设定为目光的灯箱内
2、 将大货样本放在标准色卡旁比较颜色是否在接受范围内
评核
由有经验之验皮员查收
标准
大货皮料要与SKAP提供标准色卡相符
十七， 皮料透染检定
程序
用利刀将皮料中间切开，做成一个3”或76．2mm切口
评核
检查切口位置皮料有否透染
标准
皮料最少2／3部为要透染，底色应于面色接近
十八， 皮料厚度检定
程序
用量皮表测量皮料三个不同部位一颈部／中央／尾部
评核
直接读取量皮表数字
标准
皮料厚度应符合SKAP标准色卡上厚度，合理误差为0．2mm
十九，皮料软硬度／手感检定
程序
手感检定是直接靠触摸皮表面衡量质感
评核
由有经验之验皮员查收
标准
大货皮料要与SKAP提供标准色卡相符
二十， 皮料表面处理／手感／视觉效果检定
程序
目视／手感检查
评核
由有经验之验皮员查收
标准
大货皮料要与SKAP提供标准色卡相符
二十一， 皮料表面处理牢固度
程序
将胶纸贴在皮表面，然后快速由180度拉出胶纸
评核
对照胶纸上拉出的表面处理
标准
最低接受标准为4级
二十二， 牛皮干湿擦色牢度
程序
1．干擦测试一根据8-2001 Sectiorl 9．1
-标准为摩擦10次
2．湿擦测试一根据AATCC测试方法8—2001 Sectlon 9．2
-标准为摩擦】10次
-白布湿度为6 5％(十／一5％)即湿布重量为干布重量1.6-1.7倍
注意：为获得准确结果，干及湿擦测试必须在测试样本的不同部位进行
评核
用AATCC变色度对照表核对测试布料变色度
5.0=无任何颜色转移， 对照表上5级
4.5=有非常轻微颜色转移，对照表上4-5级
4.0=轻微颜色转移，对照表上4级
3.5=可觉察颜色转移，对照表上3-4级
3.0=可觉察至中等程度颜色转移，对照表上3级
2.5=中等程度颜色转移，对照表上2-3级
2.0=相当程度颜色转移，对照表上2级
1.5=严重程度颜色转移，对照表上1-2级
1.0=严重污染／完全颜色转移，对照表上1级
标准
干湿擦最低接受标准为3度
二十三，潮湿环境／镜面皮(Patent Leather)
程序
将测试样本放入环境测试仪内，温度调校为1 3 5 F／56C，相对湿度90-98％
评核
观察样本在高温／潮湿环境下放置2 4小时及4 8小时后之变化，记录有
关样本与为测试前之变化，例如：腐蚀／生锈／胶水转移／叻架层脱落／
变色／起泡／其他变化
分级为：无变化／轻微变化／严重变化
标准
接受标准为无变化，轻微变化能否接受要视乎个案决定
